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鋅鋁涂層處理(達克羅)

鋅鋁涂層是一種新型金屬表面防腐蝕涂層技術:鋅鋁涂層是將水性無鉻鋅鋁涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構件表面,經烘烤形成的以鱗片狀鋅為主要成分的無機防腐蝕涂層(外觀偏灰)。其防腐效果是傳統電鍍鋅,熱鍍鋅的10-15倍的效果,鹽霧時間大幅提高到2000小時以上,成為傳統工藝的優良替代品。
關鍵詞:
鋅鋁涂層
達克羅涂層
無鉻達克羅
環保型達克羅
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鋅鋁涂層處理(達克羅)
詳細介紹

產品介紹

鋅鋁涂層是一種新型金屬表面防腐蝕涂層技術:鋅鋁涂層是將水性無鉻鋅鋁涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構件表面,經烘烤形成的以鱗片狀鋅為主要成分的無機防腐蝕涂層(外觀偏灰)。其防腐效果是傳統電鍍鋅,熱鍍鋅的10-15倍的效果,鹽霧時間大幅提高到2000小時以上,成為傳統工藝的優良替代品。

鋅鋁涂層是近年來在鋅鉻涂層(即達克羅)基礎上發展起來的一種新型環保金屬表面處理技術,有些資料中也稱為無鉻鋅鋁涂層、或無鉻達克羅;鋅鋁涂層由美國金屬涂層國際公司研制開發,該公司將這種新技術稱之為久美特涂層。我國北京、上海、南京的一些廠家已在十多年前開始研制國產水性無鉻鋅鋁涂料、并用于金屬涂層產品上。

鋅鋁涂層是一種無廢氣排放、不添加重金屬鉻和鉛的耐蝕性涂層。與傳統鋅鉻防腐涂層相比具有以下特點:涂層中無金屬鉻、耐腐蝕性能基本相當,耐熱性能良好(在≤300℃的較高溫度下仍具有良好耐腐蝕性能)、具有深涂性能和在涂裝性能。可適用于鋼、鑄鐵、鋁及合金、鐵基粉末冶金等多種基體材料的腐蝕防護。由于高溫烘烤成型工藝的因素,鋅鋁涂層施工過程中沒有產生氫脆的問題(在這一點上,相比較優于電鍍工藝),與鋁及合金也不會產生電偶腐蝕。鋅鋁涂層可替代鋅鉻涂層,也可替代部分電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅工藝。

今年1月我國正式發布了《GB/T26110-2010鋅鋁涂層技術條件》國家標準,規定了鋼鐵零件、構件上鋅鋁涂層的技術要求和實驗方法,標準同時適用于鑄鐵、鋁及合金、鐵基粉末冶金等多種材料的表面保護,這項標準將于2011年10月1日實施。鋅鋁涂層國家標準的頒布和實施,必將有力地促進我國工業產品鋅鋁涂層這一環保新技術的發展。

近年來,國內外要求金屬防腐蝕涂層中不得含有金屬鉛和鉻,以便于保護環境和相關產品的回收和循環使用已成為現代涂裝防護技術發展的趨勢。美國環保署美國職業安全和健康行政部門門的相應規范和世界汽車行業規定的環保要求都有產品涂層中不得含有金屬鉻的規定;不含鉻的久美特涂層作為有鉻達克羅涂層的更新產品已經首先被汽車制造行業普遍認可和接受,許多國際知名汽車公司如福特、通用、寶馬、沃爾沃、戴姆勒、克萊斯勒等都制定了零配件的久美特涂裝(鋅鋁涂層)標準,要求產品必須使用新鋁涂層涂料涂裝技術;我國政府頒布的《電子信息產品污染防治管理辦法》也明確規定從2006年7月1日期在我國境內銷售的所有電子產品都不得含有六價鉻,隨著清潔生產的深入個國家環保要求不斷提高,更多產品也必將不得含有鉻等重金屬。無鉻鋅鋁涂層作為一種更加環保的表面處理體系,它的發展前景是不可估量的,從環保方面講,在全球范圍內用鋅鉻涂層(無鉻達克羅)代替鋅鉻涂層(達克羅)的大方向是不會改變的。

產品特點

★ 環保型
一律不使用以六價鉻和三價鉻為主的鉛鎘水銀等基于ROHS指令的6種物質。以上為水溶劑超低VOC含量

★ 薄膜與高耐蝕性
通過金屬鋅層與高耐蝕涂覆復合皮膜厚度8mm-11mm即可,起到高耐蝕效果不影響細節尺寸。

★ 耐損傷性
通過封閉層可改變外觀顏色,降低安裝時的機械損傷,提高耐蝕性。

★ 無氫脆現象
涂層處理過程中無酸洗過程,處理溫度控制在360℃以下,對產品的物理特性沒有影響。

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